蒸汽疏水阀（简称疏水阀）的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。蒸汽疏水阀是一款自动排放冷凝水和不凝性气体而阻断蒸汽泄漏的阀门。在工业行业中，蒸汽常被用于加热产品或作为机械设备动力。而在这种情况下，就需要使用蒸汽疏水阀以确保蒸汽无泄漏。
蒸汽疏水阀安装注意事项
1、该阀正确安装和维护是安全和正常运行的保证
2、应确认蒸汽疏水阀阀体的材料、压力和温度的大值能否满足工况所需。
3、在蒸汽疏水阀安装前必须清洗管路，除去杂物。
4、蒸汽疏水阀的安装位置应尽可能靠近加热设备，阀前管道应有1-2米不必保温。
5、蒸汽疏水阀应安装在管道的低点，流向与阀体上标注的方向一致。
6、正确安装后，再缓慢开启疏水阀前的阀门，使其逐渐升温至正常状态。

刀型闸阀的十三个特点分析：
1、可提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。
2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏，精磨抛光处理可获得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃状，对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒，可显著提高刀板寿命。
3、不锈钢阀体坚久耐用，阀体加强筋设计提高阀体强度，双头螺使用启闭更为迅速。
4、整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。阀体、填料涵均为精密铸造，其中阀体采用凸缘式整体铸造，材质可根据用户需要选用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增强聚四氟乙烯材质，耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。刀型闸阀的十三个特点分析
5、全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。
6、科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。
7、短结构长度，可节省原料，安装空间，也有效支持管道强度。
8、三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。
9、刀型闸阀阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。
10、刀型闸阀还可任意选用驱动机构。
11、V型闸板可作为调节阀使用。
12、设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长，并且可任意选用驱动装置。
13、阀板有5个支撑点，使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态，并承受背压时，阀板不发生偏移。

呼吸阀维护与保养：

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

呼吸阀安装说明：

1.呼吸阀应安装在储罐气源的顶端，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；

2.当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；

3.若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

电动陶瓷刀型闸阀主要特点：

1、陶瓷刀型闸阀料口全流通无阻挡物有吹堵装置，耐磨性能强，密封性能好，启动负荷小卡灰及结灰现象少。

2、采用一定坚韧结构陶瓷密封，机械强度高耐磨性能好使用寿命长。

3、结构紧凑可任意角度安装。

4、工程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作 。

5、能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀，阀门使用寿命长 。

6、性价比较普通阀门提高10倍阀座采用保护唇技术：阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构，可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。

7、专门针对固液两相流工况介质管道设计，设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式，以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。

8、采用超短结构长度，节省材料，减轻管路系统整体重量；占用有效空间小，能有效支持管道的强度，减少管道振动，适合在不同排布管道上任意角度安装。

9、陶瓷刀闸阀具备电动、手动、电液动、手液动多种驱动方式，对于电动、电液动驱动阀门可以有效实现远程控制及开度指示，阀门若节流或调节使用开度远程调整误差可控制在1.0mm之内，运行时自锁性能良好。

电动陶瓷刀型闸阀产品优点：

1、密封面采用一定增韧结构陶瓷，有极高的耐磨损、耐腐蚀性能。

2、刀闸阀是由狭窄的阀体和滑动闸板构成。

3、闸板有锋利的刀口，能够将流体介质中的固体颗粒排开或切割。

4、闸板表面抛光处理加强了闸板穿透力，有效保护了填料和阀座的使用寿命。

5、阀体底部配置了闸板压紧装置，能够安全地将闸板支撑压紧在阀座上，确保关闭紧密有效。

6、产品广泛用于煤灰、炉渣、水泥浆、电力、化工、钢铁、采矿等行业。

软密封闸阀设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。灰土地基、砂石地基和粉煤灰地基施工前验槽，确定地基是否符合设计要求，如不符合则要按设计要求加固。采用其他方法进行管道地基处理时，应满足有关规范规定和设计要求。柔性管道处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。排水不良造成地基扰动时，可按以下方法处理：1、扰动深度在100~以内，宜填级配砂石或砂砾处理；2、扰动深度在300~以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块，再用砾石填充空隙并找平表面。
　　软密封闸阀地基处理管道地基应符合设计要求，管道地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：1、超挖不超150~时，可用挖槽原土回填夯实，其压实密度不应低于原土的密实度；2、槽底地基土壤含水量较大而不宜压实时，应采取换填等有效措施。
　　改变阀门是管网附属设施的传统观念，先要把阀门当做设备来看待，在选择阀门时应根据具体情况详尽的提出技术要求，满足不同的需要，阀门的安装位置和数量要根据实际需要来确定，不然就会成不的浪费。管网中的阀门，启闭不是很频繁的，但要拆换维修，经济效益和社会效益的损失却是很大的，因而选购质量较好，长期免维护的产品是所有供水人共同的愿望，但也应考虑企业的总体情况，在性价比上选到适应企业需要的产品。
　　故障处理方法
　　1、软密封闸阀由于生产中受交变温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大如遇到软密封闸阀阀门粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提高密封汽压力至0.4MPa连续开关阀门4次左右，充分闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在后一次关闭阀门后再手动回退约50门lm环可过多，过多容易造成泄漏久等到下一周期开阀时可行关闭阀门的动作，使闸板松动后再进行开阀动作(关阀力约为开阀力的2倍)。适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
　　2、现场安装阀门时应在油缸端增加一个弹簧吊挂，减小悬臂力矩的影响。
　　3、投用密封蒸汽时切净管线中的水分，当投入密封时没有投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
　　4、若遇到检修时要检查闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大，若有损坏要修理或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要换垫片。换垫片时，吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。