硕臣|SUCMC 专业阀门技术博客

电动执行器与各阀门的连接方式

电动执行器多与阀门配套,应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多,在动作方式上各有不同,如角行程电动执行器是输出转角力矩,而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类,应根据阀门的工作需要进行挑选。(脉冲阻尼器
连接方式
一、法兰连接:
这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。(加药计量泵
二、螺纹连接:
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:
1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
三、卡套连接:
卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是:
1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动
3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;
4、加工精度要求不高;便于高空安装。
卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。
四、卡箍连接:
这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
五、内自紧连接:
以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

2019年9月11日 | 发布:sucmc | 分类:阀门技术 | 评论:0

电动调节阀运行时不稳定的因素

电动调节阀正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于电动调节阀运转时存在不稳定因素而导致的:如电动调节阀的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。电动调节阀颚板非原装或经过改制,也会使颚式电动调节阀运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式电动调节阀基底断裂。颚式电动调节阀曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。(脉冲阻尼器
电动调节阀基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式电动调节阀的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使电动调节阀堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式电动调节阀的基底产生不良影响。若颚式电动调节阀容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式电动调节阀基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式电动调节阀产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。(加药计量泵
导致电动调节阀肘板断裂的原因:
一、主机超负荷运转:电动调节阀在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,电动调节阀不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大:电动调节阀在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该电动调节阀在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。

 

2019年9月10日 | 发布:sucmc | 分类:阀门技术 | 评论:0

气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别在哪里呢?

气动高性能蝶阀采用独特的三偏心结构,阀板和密封环之剑实现零摩擦,中间动作过程线面接触,是一个典型的双阀座结构。高性能蝶阀阀板与密封圈采用独特的偏心结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。(脉冲阻尼器
气动高性能蝶阀与常规的蝶阀区别在于:常规蝶阀开启力矩大,整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在“撕扯”现象,导致常规蝶阀操作力矩偏大,使用寿命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
气动高性能蝶阀特点:
1、高性能调节切断型。既能作调节阀,又能作切断阀使用。(加药计量泵
2、双向密封型,区别于一般单向密封,即使介质倒流或发生“气锤”现象时仍能可靠密封。
3、阀体采用整体铸造技术,结构紧凑、体积小、重量轻;
4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构,关闭时,阀板向外扩张,达到周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;这样,既减少了操作力矩,又增加了阀的工作寿命。
5、密封圈设计新颖,采用了国际上较为先进的技术:四氟密封采用“唇齿”形自密封结构;硬密封采用“U”形弹性密封。密封结构使用寿命长且可靠。至于什么情况下采用软密封,什么情况下采用硬密封,主要决定于用户的要求、使用工况和抗腐蚀要求。
6、该阀流通能力大,流阻小,仅次于同口径非缩容O形球阀。
7、该阀流通直径大,流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔,便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用。
8、与管道连接方式采用无法兰对夹式。结构长度:软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号:20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号:16)。因此该类阀通用性及互换性强,与国际标准接轨。
9、四大类标准执行机构:气动活塞式(ZS)、气动薄膜式(ZM)、电动机械开关式(ZA)、电动电子调节式(ZD)可互换。
气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别
气动高性能蝶阀性能特点:
1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越关越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、金属弹性阀座设计符合API6074th标准,防火耐高温。该法特别适合用于水、蒸汽、气体及各类油品的流量和压力的调节或切断控制。
2019年9月9日 | 发布:sucmc | 分类:阀门技术 | 评论:0

电动调节阀的基本安装要求

电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能,环保,安装快捷方便。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分特性及抛物线特性三种。(脉冲阻尼器
电动调节阀安装要点有哪些?正确的安装方法,可以提升阀门工作效率,降低阀门磨损,以下是电动调节阀门安装要点介绍,供您学习参考。
1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到 切断作用的阀门,电动调节阀安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。(加药计量泵

2019年9月5日 | 发布:sucmc | 分类:阀门技术 | 评论:0

蝶阀常见故障及处理方法

蝶阀常见故障:

  1、密封面走漏,蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。(脉冲阻尼器)

  2、蝶阀的蝶板、密封封闭地位吻合不正。

  3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。

  4、试压方向未按请求。

  处理方法:

  1、清除杂质,清洗阀门内腔;

  2、调剂蜗轮或电动蝶阀履行器等履行机构的限位螺钉。以达阀门封闭地位准确。

2019年9月4日 | 发布:sucmc | 分类:阀门技术 | 评论:0