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2019
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三通L型球阀和三通T型球阀工作原理

三通L型球阀和三通T型球阀。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道,起分流、合流作用。L型三通球阀型只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。(脉冲阻尼器

三通球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。三通球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。(加药计量泵
三通球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
三通L型球阀和三通T型球阀工作原理
A、开启过程
1、在关闭位置,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2、当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3、阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4、直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1、关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。2、继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
3、 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4、手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封

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2019
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不锈钢闸阀泄露的原因及解决方案

虽然在不锈钢闸阀选择时要因地因时因质来选,但是万变不离其中的是,首先是工作性质,其次是设置位子,然后是运行的不锈钢闸阀孔跨度,以及启闭力,最后就是工程造价了,这些参考因素的同时,还要结合不锈钢闸阀的特点,以及已有的运行实践经验,通过技术经济比较确定。 (脉冲阻尼器
据相关数据统计,闸阀的市场形式是一年比一年受欢迎,所以不论是从产品数量质量、商场占有额上都有了很大的前进。同时城镇化建设不断的加快,中国经济的不断发展,国内给排水工程建设已逐渐扩展到二三线城市,并延伸到部分乡镇,生活污水处理需求不断的扩大,不锈钢闸阀需求量也日益增大。(加药计量泵
对待不锈钢闸阀的泄漏问题不容小觑,这里我们就一下几点问题做个小的总结,希望对您的使用过程会有帮助:
1.不锈钢闸阀与闸阀联结处泄漏 首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫环。其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度,如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫环进行补修或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如有存在此类缺陷,则要对其进行相应补焊、修补或清理。
2.阀盖泄漏
阀盖泄漏,主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确,是否与密封槽相配,如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象,此情况则要更换密封件。再者,检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,如果存在缺陷,则要消除缺陷或更新损坏件。
阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料,应检查这些填料的安装情况,如果发现上下填料安装颠倒,则要拆下,按照正确的方法重新进行安装,特别要注意填料密封件结合面的配合。再者,检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。
3.不锈钢闸阀阀体腔体面泄漏 阀体在铸造过程中,有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷,在机加工过程中很难被发现,一旦施加压力,隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况,则要对其进行补焊、补修或更新。
4.阀座阀板处泄漏 阀座阀板处泄漏,在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度,此密封面至少要研磨,如发现表面精度过于粗糙,则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷,出现此情况,则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座,应该检查压簧的弹性是符合要求,如果弹性减弱,则要更新压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动,致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况,此情况则要拆下阀板,调整其到zuijia尺寸。
阀体内部开档处,在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物,安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或清理不彻底,则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏,此情况则要拆下阀体重新清理。
安装不锈钢闸阀阀座时应该用专用的安装工具进行安装,且应检查阀座是否安装到位,如果螺纹拧不到预期的深度,阀座处会出现渗漏现象,此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。
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2019
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中线蝶阀的优缺点有哪些

中线蝶阀采用中线密封结构,蝶阀的蝶板密封中线与阀体中心线、阀杆的回转中心线一致。蝶板靠近阀杆处的上下两端设计为两个光滑的平面,并与用橡胶制成的阀座衬圈紧密接触,保证介质不从两端泄漏;蝶板外缘设计为球形外缘,加工时应保证其圆弧面具有合适的表面粗糙度,阀座衬圈在模压成形时保证密封面部位具有合适的表面粗糙度。关闭阀门时,蝶板作0~90度旋转,并逐渐压缩用橡胶制成的阀座衬圈,使阀座衬圈产生弹性变形而形成的弹性力作为必须的密封比压,保证阀门的密封。(脉冲阻尼器
  中线蝶阀的设计能够减小流阻
  1)通道设计为全通径结构,保证了阀门的流通面积,减小了流体通过阀门时的流阻。
  2)蝶板采用碟形流线设计,既可保证蝶板中心的应力强度,又可保证阀门能够获得较大的流量系数及较小的流体阻力系数。(加药计量泵
  3)阀座密封圈的设计为橡胶加树脂骨架(固定套)的软密封结构,制成后镶嵌于阀体内。其内圈高于阀体内腔的部位采用流线型设计,达到减小流阻的目的。
  中线蝶阀的缺点
  中线蝶阀因为其自身结构,只能做成软密封蝶阀,所以中线蝶阀只能用在低压常温的工作环境中,不适用于高温高压工况。
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2019
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阀门发生内漏有哪些原因

一、施工期造成阀门内漏的原因:
  ①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;(脉冲阻尼器
  ②出厂时,打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理,造成密封面锈蚀形成内漏;
  ③施工现场保护不到位,阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏;(加药计量泵
  ④安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时烧伤引起内漏;
  ⑤阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏;
  ⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;
  ⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏,如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位,阀门将泄漏。
  二、运行期造成阀门内漏的原因:
  ①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护,或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护,造成设备提前出现故障;
  ②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏;
  ③在正常操作时,施工遗留物划伤密封面,造成内漏;
  ④清管不当造成密封面损伤造成内漏;
  ⑤长期不保养或不活动阀门,造成阀座和球体抱死,在开关阀门时造成密封损伤形成内漏;
  ⑥阀门开关不到位造成内漏,任何球阀无论开、关位,一般倾斜2°~3°就可能引起泄漏[2]
  ⑦许多大口径球阀大都有阀杆止动块,如果使用时间长,由于锈蚀等原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物,这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏——如果阀门是埋地的,加长阀杆会产生并落下更多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位,引起阀门泄漏,
  ⑧一般的执行机构也有限位,如果长期造成锈蚀,润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确,造成内漏;
  ⑨电动执行机构的阀位设定靠前,没有关到位造成内漏;
  ⑩缺乏周期性的维护和保养,造成密封脂变干、变硬,变干的密封脂堆积在弹性阀座后,阻碍阀座运动,造成密封失效。

 

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2019
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气动薄膜调节阀定位器发生故障具体原因

定位器受损是阀门原因还是本身原因呢?
1、阀门定位器凸轮不合适造成的故障
阀门定位器凸轮不合适造成的故障现象与节阀流量特性不合适造成的故障现象类似,它使控制系统在不同工作点处出现不稳定或呆现象。消除方法是根据被控对象特性和气动薄膜调节阀流量特性选择合适的阀门定位器凸轮。凸轮装后需进行调试。(脉冲阻尼器
2、阀门定位器放大器造成的故障
阀门定位器放大器的故障有节流孔堵塞、放大增益过大等,前者使气动薄膜调节阀输出变化缓慢,后者使控制系统出现共振现象。因此,消除方法是检和疏通放大器节流孔,当放大器增益过大时,可以减小气动薄膜调节阀內压紧钢珠的弹力或更换放大器等。
3、阀门定位器检测杆不匹配造成的故障
阀门定位器检测杆不匹配造成死区增大,不能正确及时反映两位的反馈信号,因此控制系统的控制品质变差。消除方法是检查和重新安装气动薄膜调节阀的反馈检测杆。(加药计量泵